Gihubit ni Qingtuo ang kasaysayan sa pag-uswag sa superalloy

Superalloymao ang usa sa mga materyales nga kaylap nga gigamit sa lain-laing mga industriya sa atong nasud sa bag-ohay nga mga tuig, apan ang kasaysayan sa kalamboan niini sa tinuod gipaila-ila sa nasud pinaagi sa langyaw nga steelmaking teknolohiya. Gipaila sa Qingtuo ang kasaysayan sa pag-uswag sa superalloy.

Sukad sa ulahing bahin sa 1930s, ang Britanya, Alemanya, Estados Unidos ug uban pang mga nasud nagsugod sa pagtuon sa mga superalloy. Atol sa Ikaduhang Gubat sa Kalibutan, aron matubag ang mga panginahanglan sa bag-ong mga aero-engine, ang panukiduki ug paggamit sa mga superalloys misulod sa usa ka yugto sa kusog nga pag-uswag. Sa sayong bahin sa 1940s, una nga gidugang sa Britanya ang gamay nga kantidad sa aluminyo ug titanium sa 80Ni-20Cr nga haluang metal aron maporma ang usa ka γ┡ nga bahin alang sa pagpalig-on, ug gipalambo ang una nga nickel-based nga haluang metal nga adunay mas taas nga kusog sa temperatura. Sa parehas nga panahon, ang Estados Unidos nagsugod sa paggamit sa Vitallium cobalt-based nga haluang metal sa paghimo sa mga blades aron matubag ang mga panginahanglanon sa pagpalambo sa mga turbocharger alang sa piston aero-engines. Dugang pa, ang Estados Unidos nagmugna usab og Inconel nickel-based alloys aron makahimo og jet engine combustion chambers. Sa ulahi, aron sa dugang nga pagpalambo sa taas nga temperatura nga kalig-on sa haluang metal, metallurgists midugang tungsten, molybdenum, cobalt ug uban pang mga elemento ngadto sa nickel-based nga haluang metal aron sa pagdugang sa sulod sa aluminum ug titanium, ug naugmad sa usa ka serye sa mga sinubong, sama sa British "Nimonic" ug ang American "Mar-M" ug "IN", ug uban pa; sa cobalt-based nga haluang metal, nickel, tungsten ug uban pang mga elemento gidugang aron sa pagpalambo sa nagkalain-laing mga high-temperature alloys, sama sa X-45, HA-188, FSX-414, ug uban pa. Tungod sa kakulang sa cobalt resources, ang Ang pagpalambo sa mga superalloy nga nakabase sa cobalt gipugngan. Sa 1940s, ang mga superalloy nga nakabase sa puthaw naugmad usab. Sa 1950s, ang mga tatak sama sa A-286 ug Incoloy901 nagpakita. Bisan pa, tungod sa ilang dili maayo nga kalig-on sa taas nga temperatura, ang ilang pag-uswag mas hinay sukad sa 1960s. Ang Unyon Sobyet nagsugod sa pagprodyus og "ЭИ" nga brand nickel-based superalloys mga 1950, ug sa ulahi nagprodyus og "ЭП" nga serye sa deformed superalloys ug "ЖС" series of cast superalloys. Gisugdan sa China ang pagsulay sa paghimo sa mga superalloy kaniadtong 1956, ug hinayhinay nga naporma ang "GH" nga serye sa deformed superalloys ug "K" nga serye sa mga cast superalloys. Sa 1970s, gisagop usab sa Estados Unidos ang mga bag-ong proseso sa produksiyon aron makahimo mga direksyon nga kristal nga blades ug powder metallurgy turbine disks, ug nagpalambo sa mga single crystal blades ug uban pang mga high-temperature nga sangkap nga haluang metal aron matubag ang mga panginahanglanon sa pagtaas sa temperatura sa pagsulod sa mga aero-engine turbine. .

Ang superalloy kinahanglan adunay taas nga kalig-on sa pagkamang ug kusog sa paglahutay, maayo nga kakapoy sa thermal ug resistensya sa kakapoy sa mekanikal (tan-awa ang kakapoy), maayo nga pagsukol sa oksihenasyon ug kaagnasan sa gas, ug lig-on nga organisasyon. Taliwala kanila, ang kalig-on sa pagkamang ug kusog sa paglahutay mao ang labing hinungdanon. Ang mga paagi aron mapauswag ang kusog sa mga superalloy mao ang:

Ang pagdugang sa mga elemento (chromium, tungsten, molybdenum, ug uban pa) nga adunay lainlaing mga gidak-on sa atomic gikan sa base metal hinungdan sa pagtuis sa base metal lattice, ang pagdugang sa mga elemento nga makapakunhod sa stacking fault energy sa alloy matrix (sama sa cobalt ) ug ang pagdugang sa mga elemento nga makapahinay sa diffusion rate sa mga elemento sa matrix Mga Elemento (tungsten, molybdenum, ug uban pa) aron mapalig-on ang matrix.

Pinaagi sa pagkatigulang nga pagtambal, ang ikaduha nga hugna (γ┡, γ", carbide, ug uban pa) na-precipitated gikan sa supersaturated solid solution aron mapalig-on ang alloy (tan-awa ang alloy phase). Ang γ┡ phase parehas sa matrix, nga adunay nawong -centered cubic structure, lattice Ang makanunayon susama sa matrix ug coherent sa kristal, mao nga ang γ┡ phase mahimo nga uniporme nga precipitated sa matrix sa porma sa lino nga fino nga mga partikulo, nga makababag sa paglihok sa mga dislokasyon ug nagpatunghag usa ka mahinungdanon nga pagpalig-on nga epekto Ang γ┡ phase kay A3B type intermetallic compound, ug ang A nagrepresentar sa Nickel, cobalt, B nagbarog alang sa aluminum, titanium, niobium, tantalum, vanadium, ug tungsten, samtang ang chromium, molybdenum, ug iron mahimong A o B. Ang tipikal nga γ┡ phase sa nickel-based alloys mao ang Ni3 (Al, Ti) Ang pagpalig-on nga epekto sa γ┡ phase mahimong mapalig-on pinaagi sa mosunod nga mga paagi: ①Duha ang gidaghanon sa γ┡ phase; ②Himoa ang γ┡ phase ug ang matrix adunay usa ka angay nga ang-ang sa mismatch aron makuha ang pagpalig-on sa ef epekto sa managsama nga pagtuis; ③Idugang ang niobium, tantalum, ug uban pa. Ang mga elemento nagdugang sa anti-phase domain boundary energy sa γ┡ phase aron mapalambo ang abilidad niini sa pagsukol sa pagputol sa dislokasyon; ④ Pagdugang cobalt, tungsten, molybdenum ug uban pang mga elemento aron madugangan ang kusog sa γ┡ nga bahin. Ang γ "phase mao ang usa ka body-centered tetragonal structure, ug ang komposisyon niini Ni3Nb. Tungod sa dako nga lebel sa mismatch tali sa γ" phase ug sa matrix, kini mahimong hinungdan sa usa ka dako nga matang sa coherent distortion, aron ang alloy makakuha usa ka taas nga kusog sa ani. Bisan pa, ang epekto sa pagpalig-on sa kamahinungdanon pagkunhod kung ang temperatura molapas sa 700 ℃. Ang mga superalloy nga nakabase sa kobalt sa kasagaran walay γ┡ nga bahin, samtang nagpalig-on sa carbide.

Sa taas nga temperatura, ang utlanan sa lugas sa haluang metal mao ang huyang nga sumpay, ug ang pagdugang sa usa ka gamay nga kantidad sa boron, zirconium ug talagsaon nga mga elemento sa yuta makapauswag sa kalig-on sa utlanan sa lugas. Kini tungod kay ang talagsaon nga mga elemento sa yuta makaputli sa mga utlanan sa lugas, ang boron ug zirconium atoms makapuno sa mga bakante sa mga utlanan sa lugas, makapakunhod sa rate sa pagsabwag sa utlanan sa lugas sa panahon sa proseso sa pag-creep, makapugong sa pagtipon sa mga carbide sa utlanan sa lugas ug makapauswag sa spheroidization sa ikaduha. yugto sa utlanan sa lugas. Dugang pa, ang pagdugang sa angay nga kantidad sa hafnium sa cast alloy mahimo usab nga makapauswag sa kalig-on ug plasticity sa utlanan sa lugas. Ang pagtambal sa init mahimo usab nga gamiton aron maporma ang mga karbid nga sama sa kadena sa mga utlanan sa lugas o hinungdan sa pagpiko sa mga utlanan sa lugas aron mapauswag ang pagkaplastikan ug kusog.

Pinaagi sa pamaagi sa powder metallurgy, ang gagmay nga mga oxide nga nagpabilin nga lig-on sa taas nga temperatura gidugang sa haluang metal sa usa ka nagkatibulaag nga estado, sa ingon nakakuha usa ka hinungdanon nga epekto sa pagpalig-on. Ang kasagarang gidugang nga mga oxide naglakip sa ThO2 ug Y2O3. Kini nga mga oxide nagpalig-on sa alloy pinaagi sa pagpugong sa paglihok sa mga dislokasyon ug pagpalig-on sa dislokasyon nga substructure.

Qingtuo mao ang Propesyonal nga Paggama ug Supplier sa Espesyal nga Alloy & Superalloy High Precision Forgings，Pagkahuman sa 25 ka tuig nga pag-uswag, ang Qingtuo karon mitubo sa kapin sa 200 ka mga empleyado, ang katunga niini nagtrabaho sa high-temperature alloy nga industriya sa sobra sa 10 ka tuig. Gawas pa, adunay kami 15 nga mga eksperto sa produkto ug eksperyensiyado nga mga teknisyan aron masiguro ang kalidad sa produkto. 

Ang Qingtuo adunay internasyonal nga advanced nga espesyal nga metalurgical nga kapabilidad, lakip ang 6-toneladang Vacuum Induction furnace, 6-toneladang Vacuum Arc Remelting, 18-toneladang Electroslag Remelting ug 18-toneladang Argon Protection Electroslag Remelting, 20-toneladang AOD nga pagpadalisay sa hurno, 20-toneladang LF refining furance, 20-tonelada nga VOD refining furnace, linya sa produksiyon, 25MN & 8MN forging machine, type 450 & 320 rolling machine, type 90 straightening machine, type 40 straightening machine nga adunay 7 rollers hyperbolic curve, type 40 straightening machine nga adunay 11 rollers, type 100 flaying machine, type 40 flaying machine, type 83 centerless grinding machine ug type 80 centerless grinding machine.

Ug ang among negosyo mitubo ug milambo gikan sa tradisyonal nga mga industriya hangtod sa uban pang bag-ong teknolohiya nga natad sama sa lana ug gas, petrochemical, nukleyar, biolohikal nga tambal, gahum sa kuryente, paghimo sa barko, aviation ug aerospace. 

Naghatag kami sa among taas nga kalidad nga Ni-base nga haluang metal ug Co-based nga mga materyales nga haluang metal sa labaw sa 60 ka mga nasud nga kustomer. Kami adunay daghang mga bentaha nga grades alloys sama sa 245SMo, 17-4PH, 904L, S32760, Nitronic 60, Nimonic C263, Inconel 713C, Inconel 718, Inconel 601, Incoloy 901, ug Monel K500.